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项目工程
ENGINEERING
大连合成纤维研究设计院股份有限公司采用集成创新的高性能聚酯连续固相聚合新工艺与装置建设涤纶工业丝生产线,该技术采用新型结构的空气阻隔阀,解决了结晶、聚合混合流程中的技术难题;首次应用了搅拌与流化床结合的结晶器和二次预热工艺技术,有效防止了切片粘连,提高了设备效能;设计了特殊的搅拌装置,防止了预热塔及固相聚合塔底部的切片搭桥或结块;设计的特殊纺丝组件体及热传导结构,解决了纺丝组件板面温度不均的技术难题;自主研发的专用程序控制软件和工程组态软件,极大的提高了自动化控制水平。该项技术设计理念先进、创新性强、国产化程度高、结构合理、性能优良、产品质量稳定,总体技术居于国内领先地位,并达到国际先进水平。
固相聚合系统:
采用先进的连续固相增粘技术提高PET切片的粘度,同时使分子量分布范围缩小。
固相聚合(SSP)切片指标
特性粘度[η]:1.0~1.2
羧基含量:≤28mol/t
粉尘含量(筛选法):≤100ppm
含水量:< 30ppm
设计能力):30t/d~60t/d
纺丝部分:
适纺产品:高强型及低收缩型涤纶工业丝,主要用于土工织物、涂层织物、传送带、安全带、软管、胶管、吊索、整体带芯织韧、捆紧绳等。
每位头数:4-12头
纤度范围:l00-3000d
纺丝组件:上装自压密封式,带内部混合元件。
喷丝板直径:中l00~190mm